Введение
Машина для трафаретной печати на пластиковых бутылках S102 — это высокоэффективное печатное устройство, специально разработанное для печати мелких рисунков и текста на поверхности пластиковых бутылок. Устройство подходит для высококачественной печати на пластиковой таре с использованием УФ-чернил, особенно подходит для многоцветной печати. Для печати на многоцветных цилиндрических бутылках устройство поддерживает функцию точной точки совмещения, гарантируя точное выравнивание рисунков разных цветов, обеспечивая тем самым изысканные и четкие эффекты печати.
Особенности машины для трафаретной печати на пластиковых бутылках
Эффект высокоточной печати
Трафаретный принтер для пластиковых бутылок оснащен передовой технологией печати, обеспечивающей четкость и точность рисунков и текста. Во-вторых, благодаря высокоточным экранам и тщательному контролю оборудования наше оборудование позволяет печатать мелкий текст и сложные узоры без размытия и искажений. Наконец, точность печати на нашем оборудовании обычно может достигать ±0.15 мм, что также обеспечивает стабильность и качество внешнего вида продукта.
Высокая эффективность производства
Наше оборудование позволяет обеспечить высокоскоростное и крупномасштабное производство. В стандартных условиях производительность одного устройства может достигать 1000-3000 пластиковых бутылок в час.
Отличная адаптируемость
Наше оборудование может обрабатывать бутылки различных форм и размеров, что очень подходит для пластиковых бутылок диаметром от 30 до 150 мм и высотой от 50 до 300 мм.
Автоматическая обработка пламенем
Наше оборудование оснащено автоматической системой газопламенной обработки. Благодаря точной обработке пламенем поверхность пластиковых бутылок можно эффективно очистить и улучшить эффект печати.
Параметр продукции
|
Параметр \ Элемент |
Цветной автоматический экранный принтер S102 1-8 |
|
Размер машины: |
|
|
Печатная единица: |
1900х1200х1600мм |
|
Устройство подачи (опционально): |
3050х1300х1500мм |
|
Разгрузочный блок (опция): |
1800х450х750мм |
|
Власть: |
380 В, 3 фазы, 50/60 Гц, 6,5 кВт |
|
Расход воздуха |
5-7 баров |
|
Круглый контейнер |
|
|
Диаметр печати: |
25--100 мм |
|
Длина печати: |
50-280 мм |
|
Максимальная скорость печати |
3000~4000шт/час |
|
Oвал контейнер |
|
|
Радиус печати: |
Р20--Р250 мм |
|
Ширина печати |
40-100 мм |
|
Длина печати: |
30-280 мм |
|
Максимальная скорость печати: |
3000~5000шт/час |
|
Квадратный контейнер |
|
|
Максимальная длина печати |
100-200 мм |
|
Максимальная ширина печати |
40-100 мм |
|
Максимальная скорость печати: |
3000~4000шт/час |
Обслуживание
Обслуживание чернильного резервуара и скребка
Чернильный резервуар и скребок — еще одна важная часть машины для трафаретной печати. Чернильный резервуар следует регулярно очищать, особенно при смене чернил разных цветов. Его необходимо тщательно очищать, чтобы избежать загрязнения из-за разницы в цветах. Во-вторых, уход за скребком также очень важен. Скребок должен быть острым и регулярно проверяться на предмет износа или повреждений.
Техническое обслуживание системы смазки
Система смазки нашего оборудования имеет решающее значение для бесперебойной работы оборудования. Регулярный осмотр и замена смазочного масла — эффективный способ предотвратить чрезмерный износ механических деталей. Обычно цикл замены смазочного масла составляет один раз в 6 месяцев, а конкретный цикл можно регулировать в зависимости от частоты использования оборудования и условий окружающей среды.
Проверка электрической системы оборудования
Электрическая система является основной частью, обеспечивающей нормальную работу нашего оборудования. Ежемесячно проверяйте электронную систему управления, чтобы убедиться, что соединение цепи нормальное, чтобы избежать плохого контакта или электрического сбоя.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы основные характеристики машины для трафаретной печати на пластиковых бутылках?
О: Ключевые особенности включают в себя автоматические системы загрузки и разгрузки, высокоскоростную печать, прецизионное нанесение чернил, системы УФ- или светодиодной сушки, автоматическую обработку пламенем для подготовки поверхности и надежные системы управления ПЛК с сенсорными дисплеями.
Вопрос: На каких типах бутылок можно печатать с помощью этой машины?
О: Машина может печатать на самых разных пластиковых бутылках, включая бутылки круглой, квадратной и овальной формы. Он подходит для ПЭТ, ПЭ, ПП и других пластиков, обычно используемых в производстве напитков, косметики и фармацевтической промышленности.
Вопрос: Какова скорость печати на машине для трафаретной печати на пластиковых бутылках?
О: Скорость печати варьируется в зависимости от модели и конфигурации машины, но обычно машина для трафаретной печати на пластиковых бутылках может печатать тысячи бутылок в час. Некоторые высокоскоростные модели могут печатать более 10000 бутылок в час.
Вопрос: Как машина обеспечивает долговечность печати на пластиковых бутылках?
О: В машине используются системы УФ- или светодиодного отверждения, которые мгновенно высушивают чернила после печати, обеспечивая долговечность и долговечность печати. Кроме того, процесс автоматической обработки пламенем перед печатью улучшает адгезию чернил к пластиковой поверхности, предотвращая выцветание и легкое стирание отпечатка.
Вопрос: Может ли машина печатать несколько цветов?
О: Да, машина для трафаретной печати на пластиковых бутылках может печатать в нескольких цветах, в зависимости от сложности дизайна. Машина использует процесс многоцветной печати, при котором каждый цвет наносится отдельно на разные трафареты, обеспечивая четкую и яркую многоцветную графику.
Вопрос: Какова роль автоматической обработки пламенем в процессе печати?
Ответ: Автоматический процесс обработки пламенем используется для очистки и подготовки поверхности пластиковой бутылки перед печатью. Он улучшает адгезию чернил к пластику, повышая долговечность и качество печати. Этот шаг важен для обеспечения долговечности отпечатка при обращении, стирке и воздействии различных условий окружающей среды.
Вопрос: Легко ли изменить дизайн печати или размер продукта на машине?
О: Да, машина предназначена для быстрой и легкой смены продуктов разных размеров или конструкций. Процесс настройки обычно включает в себя настройку параметров экрана и печати с помощью системы управления ПЛК, что сводит к минимуму время простоя и повышает гибкость при работе с небольшими партиями или несколькими изделиями.
Вопрос: Как система управления ПЛК машины повышает эффективность производства?
О: Система управления ПЛК позволяет точно контролировать различные параметры печати, такие как поток чернил, скорость и давление. Это также обеспечивает согласованность и точность каждого отпечатка. Система может автоматически корректировать настройки, уменьшая человеческие ошибки и повышая общую эффективность производства. Кроме того, оно предлагает мониторинг и диагностику в режиме реального времени, помогая сократить время простоя машины.
горячая этикетка : машина для трафаретной печати на пластиковых бутылках, Китай производители машин для трафаретной печати на пластиковых бутылках, поставщики
